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液壓隔膜計量泵也是結合柱塞式計量泵和隔膜式計量泵的特點而設計的一種計量泵，也叫柱塞隔膜計量泵。液壓隔膜計量泵活塞環是其中非常關鍵的一個配件，部分廠家為了貪圖便宜采用聚乙烯或橡膠O型圈，造成其工作效率低，壽命短的缺點。我廠結合實際情況，采用自己鑄造棒料毛坯，進過二十幾道復雜工藝生產金屬活塞環。液壓隔膜計量泵活塞環是活塞環中的一個非常細分的小領域，是泵閥類活塞環的一種，其直徑很小一般只有6mm-30mm。
液壓隔膜計量泵活塞環的表面處理工藝是其生產過程中非常重要的 一道工序。我們簡單對其進行介紹。液壓隔膜計量泵活塞環表面工程技術的分類； 液壓隔膜計量泵活塞環表面工程技術的種類很多，應用范圍各異，從不同的角度觀察和分析，可以把表面工程技術安裝如下方法進行分類：1、按學科特點進行分類（1）活塞環表面涂鍍技術 活塞環表面涂鍍技術是指將液態涂料涂覆在材料表面，或者將鍍料原子沉積在材料表面，從而形成涂層或鍍層的技術。電信活塞環表面涂鍍技術包括熱噴涂、對焊、電鍍、化學鍍、氣相沉積和涂裝等技術。（2）液壓隔膜計量泵活塞環表面改性技術 活塞環表面改性技術是利用熱處理、機械處理、離子處理和化學處理等方法，改變材料表層的成分及性能的技術。常用的表面改性技術包括熱擴滲、轉化膜、表面合金化、離子注入和噴丸強化等技術。我廠各個技術都已掌握。（3）活塞環表面覆膜技術 活塞環表面覆膜技術是采用各種方法在活塞環表面上沉積厚度為100nm~1μm或數微米厚播磨的技術。按技術特點可以將活塞環薄膜分為光學薄膜、微電子學薄膜、光電子學薄膜、集成光學薄膜、信息存儲薄膜和保護功能薄膜等六大類；按膜層組成澤可將活塞環薄膜分為金屬膜、合金模、有機化合物膜、陶瓷膜等，其制備方法主要是氣象沉積。
液壓隔膜計量泵活塞環的主要生產工藝：坯料鑄造-坯料分揀-割片-粗車外徑-打孔-粗車內徑-熱處理-接口處修正-粗磨平面-精車內徑-精車外徑-活塞環表面工程-精磨外徑-精磨平面-外檢-環規檢測-成品-包裝。各道工序尚有細分領域，包含一道二道。
液壓隔膜計量泵活塞環的規格：16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、26mm、28mm、30mm其他規格都可以訂做。
液壓隔膜計量泵活塞環的生產周期：擁有磨具而沒有毛坯料的規格訂做周期為15天，沒有模具和坯料的訂做周期20-25天，模具和坯料都有的訂做周期為7-10天。部分規格廠里備有現貨。因為不同的計量泵生產廠家設計的泵活塞環規格不同，所以訂做需要提前電聯。
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